如(ru)果(guo)你(ni)需要購買磨(mo)(mo)(mo)粉(fen)機(ji)，而且(qie)區分不了雷(lei)蒙磨(mo)(mo)(mo)與球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)區別，那么下(xia)面讓我(wo)來給你(ni)講(jiang)解一下(xia)： 雷(lei)蒙磨(mo)(mo)(mo)和球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)外形(xing)差異較大，雷(lei)蒙磨(mo)(mo)(mo)高達威(wei)猛，球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)敦實個(ge)頭也不小，但是二者的(de)工
隨著社(she)會經(jing)濟的(de)快速(su)發展，礦石磨粉(fen)的(de)需(xu)求(qiu)量(liang)越來越大，傳統的(de)磨粉(fen)機已經(jing)不(bu)能滿足生產(chan)的(de)需(xu)要，為(wei)了滿足生產(chan)需(xu)求(qiu)，黎明重工加(jia)緊科研步(bu)伐，生產(chan)出了全自(zi)動(dong)智能化環保節(jie)能立式磨粉(fen)
網頁2022年1月10日??典型濕磨(mo)脫硫制漿系(xi)統的(de)組成及(ji)工藝流程如(ru)下圖1 所示。 圖1 濕磨(mo)系(xi)統 由(you)稱重皮(pi)帶給(gei)料機輸(shu)送來的(de)石灰(hui)石顆粒，匯同由(you)濾液(ye)水(shui)泵輸(shu)送來的(de)濾液(ye)水(shui)（或(huo)工藝水(shui)）及(ji)二
網頁(4)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)濕磨(mo)制漿系統運(yun)(yun)行費(fei)用較(jiao)低,性價比較(jiao)高從大型電廠(chang)長期運(yun)(yun)行的經濟(ji)性角度(du)出發,推薦采用石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)濕磨(mo)制漿方案 (5)在(zai)脫硫(liu)運(yun)(yun)行時可根據FGD接收(shou)的煙氣量和S02濃度(du)等(deng)情況,
網頁石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液制備系統有干粉制漿和濕法(fa)(fa)(fa)制漿兩(liang)種， 我廠采用濕法(fa)(fa)(fa)制漿方法(fa)(fa)(fa)，1520mm石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊經過 波(bo)紋擋(dang)邊板輸送機送至石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)倉(cang)，經石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)倉(cang)下 的1臺密封式(shi)稱(cheng)重給(gei)料機，將石(shi)(shi)
網頁2020年(nian)6月29日??石(shi)灰(hui)石(shi)濕(shi)磨制漿(jiang)系統(tong)采用外購石(shi)灰(hui)石(shi)塊（粒徑≤20mm）。卡(ka)車運(yun)來(lai)的石(shi)灰(hui)石(shi)塊，通過卸(xie)(xie)料(liao)系統(tong)和斗(dou)式提(ti)升機(ji)將石(shi)灰(hui)石(shi)卸(xie)(xie)入儲倉貯存，然后通過密閉皮(pi)帶(dai)稱重給(gei)料(liao)
網(wang)頁2013年(nian)3月12日??第二節石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)破碎系統布袋除塵器一、干(gan)式(shi)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)漿液(ye)(ye)制(zhi)備系統（外(wai)購粉廠內制(zhi)漿系統）功能：儲存石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)粉、配置石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)漿液(ye)(ye)。 第三節石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)漿液(ye)(ye)制(zhi)備系統圖2
網頁2020年7月3日??多(duo)臺機(ji)組公用1套濕磨制(zhi)漿系(xi)(xi)統(tong)(tong)時，石(shi)灰石(shi)漿液(ye)旋流(liu)(liu) 器出口宜設置(zhi)溢流(liu)(liu)切換分配器，且石(shi)灰石(shi)漿液(ye)箱數量不(bu)應少于 2座。 4．5干磨制(zhi)粉(fen)系(xi)(xi)統(tong)(tong) 4．5。 1于磨制(zhi)粉(fen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)宜
網頁2015年3月5日(ri)??脫(tuo)硫系(xi)統按工藝(yi)區劃分為4個區域：石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉磨(mo)制(zhi)(zhi)區、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)漿(jiang)液制(zhi)(zhi)備區、吸收塔區和石(shi)(shi)膏脫(tuo)水區。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉磨(mo)制(zhi)(zhi)是脫(tuo)硫工藝(yi)流程(cheng)中重要的首道工藝(yi)。通常采用的石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉制(zhi)(zhi)備工藝(yi)有干磨(mo)系(xi)統和濕磨(mo)系(xi)統兩種
網頁(4)石(shi)灰(hui)石(shi)濕磨制漿系統運(yun)行(xing)費用較低(di),性價比較高從(cong)大型(xing)電廠長期(qi)運(yun)行(xing)的經濟(ji)性角度(du)出發,推薦采(cai)用石(shi)灰(hui)石(shi)濕磨制漿方案 (5)在(zai)(zai)脫硫運(yun)行(xing)時(shi)可根據FGD接收的煙氣量和S02濃度(du)等情況,增減或調換(huan)循環泵,控(kong)制石(shi)膏(gao)漿液密(mi)度(du)在(zai)(zai)(1075～1085 kg/m3)范圍內(nei),控(kong)制石(shi)膏(gao)的結晶(jing)溫(wen)度(du)在(zai)(zai)40℃～60℃之(zhi)間,將有利于FGD的有效,經濟(ji)運(yun)行(xing)
網頁(4)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)濕磨制漿系統運(yun)(yun)行費用(yong)較低、性價比較高。 從大(da)型電(dian)廠長(chang)期運(yun)(yun)行的(de)(de)經濟性角度出發(fa),推薦采用(yong)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)濕磨制漿方案。 (5)在脫硫運(yun)(yun)行時可根(gen)據FGD接(jie)收(shou)的(de)(de)煙氣(qi)量和S02濃度等情(qing)況,增減或調換(huan)循環泵,控制石(shi)(shi)膏(gao)漿液密度在(1075～1085 kg／m3)范(fan)圍(wei)內,控制石(shi)(shi)膏(gao)的(de)(de)結晶溫度在40℃～60℃之(zhi)間,將有利于FGD的(de)(de)有效
網頁2022年1月(yue)19日??該(gai)工藝(yi)以石(shi)灰石(shi)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)作為吸(xi)收劑(ji)，在(zai)脫硫(liu)塔內與煙氣(qi)逆流接觸并(bing)充分混合，煙氣(qi)中的(de)(de)SO2與吸(xi)收劑(ji)進(jin)行反(fan)(fan)應后，再與氧化風機鼓入的(de)(de)氧化空(kong)氣(qi)發生化學反(fan)(fan)應生成(cheng)石(shi)膏。 工藝(yi)流程圖(tu)(tu)如圖(tu)(tu)1所(suo)示。 在(zai)吸(xi)收塔底部設有漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)池，新鮮的(de)(de)吸(xi)收劑(ji)通過 供漿(jiang)(jiang)(jiang)泵 打(da)入到(dao)漿(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)
網(wang)頁2017年2月7日??但是，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液中顆粒(li)細(xi)度過細(xi)，會造成石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液在制漿系統(tong)內(nei)循環次(ci)數增加，勢(shi)必增加制漿系統(tong)電耗(hao)，濕(shi)式球磨制漿系統(tong)運行調整的目的是使
網頁2016年9月22日??石灰石石膏濕(shi)法 脫(tuo)硫(liu)反應(ying)(ying)原(yuan)理(li)(li) 在煙氣脫(tuo)硫(liu)過程(cheng)(cheng)中，物理(li)(li)反應(ying)(ying)和(he)(he)化學反應(ying)(ying)的過程(cheng)(cheng)相對復雜，吸(xi)收塔由(you)吸(xi)收區(qu)(qu)(qu)、氧(yang)化區(qu)(qu)(qu)和(he)(he)結(jie)晶(jing)區(qu)(qu)(qu)三部分組成，在吸(xi)收塔漿池(氧(yang)化區(qu)(qu)(qu)和(he)(he)結(jie)晶(jing)區(qu)(qu)(qu)組成)和(he)(he)吸(xi)收區(qu)(qu)(qu)，不同(tong)的層存在不同(tong)的邊界條(tiao)件，現將最重要的物理(li)(li)和(he)(he)化學過程(cheng)(cheng)原(yuan)理(li)(li)描述(shu)如
網頁(ye)2021年7月10日??c）濕磨(mo)制(zhi)漿(jiang)系統中漿(jiang)液(ye)箱總(zong)容量(liang)宜不小于設(she)(she)計工(gong)況(kuang)下(xia)6h的漿(jiang)液(ye)總(zong)消耗量(liang)。 4、石灰(hui)石干磨(mo)制(zhi)粉(fen)系統宜集中設(she)(she)置并考慮備用。 5、采用來粉(fen)制(zhi)漿(jiang)時(shi)，漿(jiang)液(ye)箱總(zong)容量(liang)宜不小于設(she)(she)計工(gong)況(kuang)下(xia)4h的漿(jiang)液(ye)消耗量(liang)。
網頁2012年11月1日??三、吸(xi)收(shou)劑供應(ying)與制備系(xi)統的選擇(ze)目前電廠煙氣脫硫工程(cheng)石灰(hui)石制漿有(you)多種方(fang)(fang)(fang)案(an)可(ke)供選擇(ze)，根據電廠周邊(bian)來料的實(shi)際(ji)情(qing)況，吸(xi)收(shou)劑供應(ying)與制備系(xi)統有(you)三種方(fang)(fang)(fang)案(an)可(ke)供選擇(ze)：方(fang)(fang)(fang)案(an)一：采用成品石灰(hui)石粉加水(shui)制漿；方(fang)(fang)(fang)案(an)二：采用石灰(hui)石塊由干磨(mo)制粉加水(shui)制漿；方(fang)(fang)(fang)案(an)三
網頁2018年(nian)11月5日??關鍵(jian)詞(ci) ： 石(shi)灰(hui)石(shi)漿液制備系統, 控制參數尋優, 最小二乘支持向(xiang)量機(ji), 節能環保
網頁2014年(nian)5月30日(ri)??制(zhi)漿(jiang)系統(tong)調(diao)節(jie)圍(wei)繞生產出一(yi)定細度(du)(du)(du)和(he)(he)一(yi)定密度(du)(du)(du)的合格漿(jiang)液(ye)并達到持續(xu)穩定運行為目標，主要包括漿(jiang)液(ye)細度(du)(du)(du)、密度(du)(du)(du)和(he)(he)物料平(ping)衡調(diao)節(jie)。細度(du)(du)(du)調(diao)節(jie)僅(jin)針對濕磨制(zhi)漿(jiang)系統(tong)，根據工藝設計不同，脫硫石灰石漿(jiang)液(ye)細度(du)(du)(du)一(yi)般在30～60μm之間(jian)，其(qi)中以90%顆粒小于32μm或63μm較為廣泛。
網頁（4）石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)濕磨制(zhi)漿(jiang)系(xi)統運(yun)(yun)行費用較(jiao)(jiao)低、性(xing)(xing)價(jia)比較(jiao)(jiao)高。從大型(xing)電廠長期(qi)運(yun)(yun)行的經濟性(xing)(xing)角度(du)出發,推(tui)薦采用石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)濕磨制(zhi)漿(jiang)方(fang)案。 （5）在(zai)(zai)脫(tuo)硫運(yun)(yun)行時可(ke)根據FGD接收的煙氣(qi)量和S02濃度(du)等情(qing)況,增(zeng)減(jian)或調換循環泵,控制(zhi)石(shi)(shi)(shi)膏漿(jiang)液(ye)密度(du)在(zai)(zai)（1075～1085 kg／m3）范圍
網頁2022年1月(yue)19日(ri)??該工藝以石灰石漿(jiang)液(ye)(ye)作為(wei)吸(xi)(xi)收(shou)劑，在(zai)脫硫塔內與煙(yan)氣(qi)逆流(liu)接(jie)觸并充分混合，煙(yan)氣(qi)中的(de)SO2與吸(xi)(xi)收(shou)劑進行(xing)反(fan)應(ying)后，再與氧化(hua)風機鼓入的(de)氧化(hua)空氣(qi)發生化(hua)學反(fan)應(ying)生成石膏。 工藝流(liu)程(cheng)圖(tu)如圖(tu)1所示。 在(zai)吸(xi)(xi)收(shou)塔底部(bu)設(she)有漿(jiang)液(ye)(ye)池，新鮮(xian)的(de)吸(xi)(xi)收(shou)劑通過 供漿(jiang)泵(beng) 打入到漿(jiang)液(ye)(ye)
網頁2021年7月10日??c）濕磨(mo)制(zhi)漿系(xi)統中漿液(ye)(ye)箱總容量(liang)(liang)(liang)宜不小于(yu)設(she)計(ji)工況(kuang)下6h的漿液(ye)(ye)總消耗量(liang)(liang)(liang)。 4、石灰石干磨(mo)制(zhi)粉系(xi)統宜集(ji)中設(she)置并考慮(lv)備用。 5、采用來粉制(zhi)漿時，漿液(ye)(ye)箱總容量(liang)(liang)(liang)宜不小于(yu)設(she)計(ji)工況(kuang)下4h的漿液(ye)(ye)消耗量(liang)(liang)(liang)。
網(wang)頁2020年(nian)6月1日??內容提示： 年(nian)第 34 期（總(zong)第 169 期）NO342010（CumulativetyNO169）摘要：文章介紹了石(shi)灰石(shi)濕磨(mo)制漿(jiang)系統的(de)(de)流(liu)程以及濕式球磨(mo)機和旋(xuan)流(liu)器的(de)(de)工作(zuo)原(yuan)理，闡述了石(shi)灰石(shi)漿(jiang)液細度的(de)(de)大小對(dui)脫硫系統的(de)(de)影響，對(dui)調整石(shi)灰石(shi)漿(jiang)液細度的(de)(de)途徑作(zuo)了初步探討。
網頁2016年2月15日(ri)??造成濕(shi)(shi)磨機運行(xing)時間增(zeng)加。原設計兩(liang)(liang)套濕(shi)(shi)磨機制漿系(xi)(xi)統(tong)(tong)一運一備。但(dan)是當電廠四臺(tai)機組(zu)全部處于高負荷、高硫分的情況下(xia)，必(bi)須運行(xing)兩(liang)(liang)套濕(shi)(shi)磨制漿系(xi)(xi)統(tong)(tong)才能(neng)保證脫硫系(xi)(xi)統(tong)(tong)石灰石漿液供(gong)給。同時濕(shi)(shi)磨制漿系(xi)(xi)統(tong)(tong)不(bu)能(neng)定期進(jin)行(xing)維護，給脫硫系(xi)(xi)統(tong)(tong)的穩定運行(xing)帶來了隱患。
網頁(ye)2022年6月20日(ri)??該工藝采用石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)或石(shi)(shi)(shi)灰做(zuo)脫(tuo)(tuo)硫吸收(shou)劑(ji)，石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)破碎與(yu)水(shui)混合，磨(mo)細(xi)成(cheng)(cheng)粉(fen)狀，制成(cheng)(cheng)吸收(shou)漿液(ye)(當采用石(shi)(shi)(shi)灰為吸收(shou)劑(ji)時，石(shi)(shi)(shi)灰粉(fen)經消(xiao)化處理(li)后加(jia)水(shui)攪拌(ban)制成(cheng)(cheng)吸收(shou)漿)。 在(zai)吸收(shou)塔內(nei)，煙氣中的SO2與(yu)漿液(ye)中的CaCO3以(yi)及鼓(gu)入的氧化空氣進行(xing)化學反應生(sheng)成(cheng)(cheng)二水(shui)石(shi)(shi)(shi)膏，SO2被脫(tuo)(tuo)除
網頁(ye)2011年1月5日??制漿系統(tong)(tong)出(chu)現的(de)主要(yao)問題是不能(neng)在額(e)定出(chu)力下(xia)運(yun)行或(huo)在額(e)定出(chu)力下(xia)運(yun)行時石灰(hui)石粉的(de)細(xi)度不能(neng)滿足設(she)計要(yao)求。濕磨制漿系統(tong)(tong)在低于額(e)定出(chu)力下(xia)運(yun)行時：一方(fang)(fang)面增(zeng)加(jia)了鋼球的(de)磨損，另一方(fang)(fang)面增(zeng)加(jia)了磨機的(de)運(yun)行
網頁(ye)2014年5月30日??制(zhi)漿(jiang)系統(tong)(tong)調節(jie)圍(wei)繞生產出一定(ding)細度(du)(du)和一定(ding)密(mi)度(du)(du)的合(he)格漿(jiang)液(ye)并達到(dao)持續穩定(ding)運(yun)行為(wei)目標，主要包括漿(jiang)液(ye)細度(du)(du)、密(mi)度(du)(du)和物料平衡調節(jie)。細度(du)(du)調節(jie)僅(jin)針對濕(shi)磨制(zhi)漿(jiang)系統(tong)(tong)，根據工藝設計不同，脫硫石灰石漿(jiang)液(ye)細度(du)(du)一般在30～60μm之間，其中以(yi)90%顆粒小于32μm或63μm較為(wei)廣泛。
網(wang)頁2021年4月22日??制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)煙(yan)氣脫(tuo)硫系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)簡介,制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)我(wo)廠(chang)脫(tuo)硫吸收(shou)劑(ji)制(zhi)備采(cai)用外購石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)，廠(chang)內設置濕磨制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)。我(wo)廠(chang)脫(tuo)硫系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)設一套公用的(de)吸收(shou)劑(ji)制(zhi)備系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)，系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)主要由石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)卸料機(ji)、皮(pi)帶輸送機(ji)、斗式提升(sheng)機(ji)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊(kuai)倉(cang)、稱(cheng)重皮(pi)帶給(gei)料機(ji)、濕式球磨機(ji)、磨機(ji)在循(xun)環(huan)箱及泵(beng)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿(jiang)(jiang)液旋流器、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿(jiang)(jiang)液
網頁（4）石灰(hui)石濕磨制漿(jiang)系統運(yun)(yun)行費用較低、性(xing)價比較高。從大型電廠長期運(yun)(yun)行的經濟性(xing)角度出發(fa),推薦采用石灰(hui)石濕磨制漿(jiang)方案。 （5）在脫硫運(yun)(yun)行時(shi)可根據FGD接收的煙氣量和S02濃度等情況,增減或調(diao)換循環(huan)泵,控制石膏漿(jiang)液密度在（1075～1085 kg／m3）范圍
網頁在(zai)石(shi)灰(hui)石(shi)石(shi)膏濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)中,石(shi)灰(hui)石(shi)漿(jiang)(jiang)(jiang)液的性能(neng)是影響脫(tuo)硫(liu)(liu)效率的主要因素(su),而制漿(jiang)(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統(tong)的運行狀況又是影響脫(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)電耗的重要環(huan)節。因此(ci),探索制漿(jiang)(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統(tong)的優化控(kong)制措施,制備合格的石(shi)灰(hui)石(shi)漿(jiang)(jiang)(jiang)液,對保證脫(tuo)硫(liu)(liu)效率、降低制漿(jiang)(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統(tong)電耗有著(zhu)重要意義。
網頁2020年7月13日(ri)??1、 石灰石/石膏濕(shi) 法煙氣脫硫技術特點： 1）高速氣流設計增強了(le)物質傳(chuan)遞能力(li)，降低了(le)系(xi)統(tong)的(de)成本，標(biao)準設計煙氣流速達到40 m/s 3）漿(jiang)液(ye)制備系(xi)統(tong) 漿(jiang)液(ye)制備通常分濕(shi)磨制漿(jiang) 與干粉制漿(jiang)兩種方式(shi) 不同的(de)制漿(jiang)方式(shi)所對(dui)應(ying)的(de)設備也各不相同。至(zhi)少
網頁(ye)2018年5月(yue)1日??石(shi)灰(hui)石(shi)/石(shi)灰(hui)－石(shi)膏濕 法煙氣(qi)脫硫(liu)工(gong)程通用技術規范 General technical specification of flue gas lixmsh Miningne/limegypsum wet desulfurization
網(wang)頁2020年5月14日(ri)??2．石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)制漿系統 用卡(ka)車(che)將粒(li)徑(jing)小(xiao)于(yu)200mm的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊運(yun)至脫硫車(che)間，計量后卸入卸料斗(dou)，經位于(yu)卸料斗(dou)下的預破碎機(ji)預破碎成粒(li)徑(jing)小(xiao)于(yu)20mm石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊后，用斗(dou)式提(ti)升機(ji)送至石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)貯倉，通過貯倉卸料機(ji)和皮帶(dai)稱重給料機(ji)到(dao)濕式球磨機(ji)中磨制成小(xiao)于(yu)90μm的
網頁2014年(nian)1月18日??第!期(qi) 胡厚堂$等!石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式制漿(jiang)(jiang)系統(tong)出力不足(zu)原(yuan)因分析及處理!! 石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi),石(shi)(shi)(shi)膏濕(shi)(shi)法脫硫裝置(zhi)中均有使用5本(ben)文就石(shi)(shi)(shi) 灰石(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式制漿(jiang)(jiang)系統(tong)調試相關問題(ti)進行(xing)探(tan)討5:!石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式制漿(jiang)(jiang)系統(tong)簡介 圖$為典型(xing)的(de)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式制漿(jiang)(jiang)系統(tong)的(de)工藝(yi)流 程5石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)塊"粒徑小(xiao)于!#00#通過稱重
網頁(ye)2016年2月15日??造成濕(shi)磨(mo)機(ji)運行(xing)時(shi)間(jian)增加。原設計(ji)兩套(tao)濕(shi)磨(mo)機(ji)制漿(jiang)(jiang)系統一運一備。但是當電(dian)廠(chang)四(si)臺機(ji)組全部處于高負荷、高硫(liu)分的情況下，必須(xu)運行(xing)兩套(tao)濕(shi)磨(mo)制漿(jiang)(jiang)系統才能保證脫(tuo)硫(liu)系統石灰石漿(jiang)(jiang)液供給。同時(shi)濕(shi)磨(mo)制漿(jiang)(jiang)系統不(bu)能定期進(jin)行(xing)維護，給脫(tuo)硫(liu)系統的穩定運行(xing)帶來了隱患。
網頁2013年8月25日(ri)??制漿系(xi)統出現的(de)主(zhu)要問題是制備箱攪拌器達(da)不到額(e)定(ding)的(de)出力，石(shi)灰石(shi)粉細度、純度達(da)不到設計要求，對脫硫(liu)裝置的(de)高效(xiao)、穩(wen)(wen)定(ding)運行造成一(yi)定(ding)的(de)影響。 為了(le)使(shi)濕磨制漿系(xi)統穩(wen)(wen)定(ding)、經濟運行，可以從以下幾個方面入手：1、加固(gu)攪拌器底座，使(shi)攪拌器出力能滿足在
網(wang)頁2022年6月20日(ri)??該工藝采用石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)或石(shi)(shi)灰(hui)做脫(tuo)硫吸收(shou)劑(ji)，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)破碎與水(shui)混合，磨(mo)細(xi)成粉狀，制成吸收(shou)漿(jiang)液(當采用石(shi)(shi)灰(hui)為吸收(shou)劑(ji)時，石(shi)(shi)灰(hui)粉經消化處理后加(jia)水(shui)攪拌(ban)制成吸收(shou)漿(jiang))。 在吸收(shou)塔內，煙氣中的SO2與漿(jiang)液中的CaCO3以及鼓入的氧化空氣進(jin)行化學反(fan)應生成二水(shui)石(shi)(shi)膏，SO2被脫(tuo)除
網(wang)頁(ye)2023年2月24日??配置(zhi)兩套并列的(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)研磨(mo)(mo)制漿(jiang)系統。每(mei)套的(de)容(rong)量相(xiang)當于兩臺鍋爐（2×600MW）在(zai)BMCR運(yun)行(xing)工況時滿負(fu)荷石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)耗量的(de)75％。 磨(mo)(mo)制后(hou)(hou)的(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粒(li)度為90％通(tong)過250目篩(shai)。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在(zai)濕式球磨(mo)(mo)機內磨(mo)(mo)碎(sui)后(hou)(hou)自流(liu)到(dao)(dao)磨(mo)(mo)機漿(jiang)液(ye)(ye)箱，然后(hou)(hou)由磨(mo)(mo)機漿(jiang)液(ye)(ye)泵輸送到(dao)(dao)石(shi)(shi)灰
